Soldador làser de mà vs soldadura TIG: quina és millor per a la fabricació d'acer inoxidable?

Un client que fabrica armaris d'acer inoxidable em va fer una vegada una pregunta que escolto gairebé cada mes:

"Hem de canviar de la soldadura TIG a una soldadora làser de mà?"

A primera vista, sembla una comparació senzilla. Però després de treballar amb empreses de fabricació de metalls durant anys, he après que la resposta depèn del que realment intenteu millorar.

Estàs lluitant amb l'escassetat de mà d'obra?

Necessites una millor aparença de soldadura?

La producció s'està convertint en un coll d'ampolla?

O simplement busqueu una nova tecnologia perquè sembla que tothom l'adopta?

Abans d'invertir en qualsevol equip, és important entendre on cada procés funciona millor.

Per què la soldadura TIG ha estat l'estàndard de la indústria durant anys

Hi ha una raó per la qual la soldadura TIG segueix sent popular en la fabricació d'acer inoxidable.

Produeix soldadures d'alta-qualitat, ofereix un control excel·lent i funciona bé en una àmplia gamma d'aplicacions.

Molts soldadors experimentats poden crear boniques soldadures d'acer inoxidable amb TIG.

Recentment he visitat una fàbrica que encara utilitza soldadura TIG per a equips personalitzats-de processament d'aliments. Els seus productes inclouen juntes complexes, canvis de disseny freqüents i volums de producció relativament petits.

Per a ells, la soldadura TIG continua tenint sentit.

El procés és flexible, provat i no requereix una inversió important en equip.

És per això que el TIG no desapareixerà aviat.

On la soldadura làser portàtil comença a mostrar els seus avantatges

Fa uns anys, vam treballar amb un fabricant que produïa tancaments elèctrics d'acer inoxidable.

L'empresa no estava descontenta amb la qualitat de la soldadura TIG.

El seu problema era la productivitat.

Les comandes estaven augmentant, els soldadors qualificats eren cada cop més difícils de contractar i els horaris de lliurament cada cop més ajustats.

Després d'introduir la soldadura làser portàtil, la millora més gran no va ser en realitat la qualitat de la soldadura.

Era eficiència.

Els operadors van dedicar menys temps a soldar i molt menys temps a polir i polir post-soldadura.

Per als productes amb costures de soldadura llargues i rectes i dissenys repetibles, els guanys de productivitat eren notables.

Aquesta és una de les raons per les quals els soldadors làser portàtils s'han tornat cada cop més populars entre els fabricants d'acer inoxidable.

L'aparença de la soldadura importa més que moltes persones s'adonen

Quan els clients compren productes d'acer inoxidable, l'aspecte sovint importa tant com la resistència estructural.

Equipament de cuina.

Panells decoratius.

Components de l'ascensor.

Metallisme arquitectònic.

En aquestes aplicacions, la decoloració excessiva i el post{0}}processament poden ser ràpidament cars.

Un fabricant d'acer inoxidable em va dir que el seu departament d'acabat passava gairebé tant de temps polint soldadures com el departament de soldadura va passar a crear-les.

Aquesta observació va canviar la manera com van avaluar la tecnologia de soldadura.

En lloc de centrar-se només en la velocitat de soldadura, van començar a mirar el temps total de producció.

De vegades, el major estalvi es produeix un cop finalitzat el procés de soldadura.

El repte laboral és real

Una tendència que he notat durant els darrers anys és que l'escassetat de mà d'obra s'està convertint en una preocupació més gran que la tecnologia de soldadura en si.

Trobar soldadors TIG amb experiència no sempre és fàcil.

Formar nous soldadors requereix temps.

I mantenir una qualitat constant en diversos torns pot ser difícil.

Diversos fabricants amb els quals hem treballat van explorar inicialment la soldadura làser portàtil per problemes laborals més que per requisits tècnics.

El seu objectiu no era necessàriament substituir els soldadors experimentats.

Volien un procés que fos més fàcil d'estandarditzar i escalar a mesura que la producció creixia.

Per a moltes empreses, això s'està convertint en una consideració cada cop més important.

No tots els projectes d'acer inoxidable necessiten soldadura per làser

Aquí és on alguns proveïdors d'equips es tornen massa agressius.

Fan que sembli que la soldadura làser de mà és la resposta a tots els reptes de soldadura.

En realitat, no ho és.

He vist aplicacions on la soldadura TIG segueix sent la millor opció.

Per exemple:

Treballs de fabricació molt personalitzats

Volums de producció molt baixos

Geometries complexes de soldadura

Treballs de reparació especialitzats

En aquestes situacions, la flexibilitat de la soldadura TIG encara pot aportar avantatges importants.

El millor procés depèn del producte, no del fulletó de màrqueting.

Aleshores, quin hauríeu de triar?

Després d'anys de treballar amb fabricants d'acer inoxidable, normalment ofereixo una guia senzilla.

Si la vostra empresa se centra en productes repetibles d'acer inoxidable, augmentant l'eficiència de la producció i reduint el treball posterior al-processament, un soldador làser de mà pot oferir avantatges importants.

Si el vostre treball implica projectes molt personalitzats, producció de baix-volum o aplicacions que requereixen un control manual màxim, la soldadura TIG pot continuar sent la millor opció.

La decisió s'ha de basar en el vostre entorn de producció i no en les tendències de la indústria.

El debat entre la soldadura làser portàtil i la soldadura TIG no és realment sobre quina tecnologia és millor.

Es tracta de quina tecnologia és millor per al teu negoci.

A Jiangsu Jingfu Industrial Technology Co., Ltd., hem vist que els fabricants aconsegueixen excel·lents resultats amb ambdós processos. Les empreses amb més èxit solen ser les que primer avaluen els seus reptes de producció i, en segon lloc, trien els equips.

Canvis tecnològics.

Els reptes de la fabricació canvien.

Però l'objectiu segueix sent el mateix: produir productes d'acer inoxidable d'alta-qualitat de manera eficient, coherent i rendible.

I això és, finalment, el que ha de guiar la vostra decisió.